超声波焊接与电阻焊接有什么区别？

我们从下面几个方面讲解他们之间的不同之处：

1.工作原理

Ø 超声波焊接：利用超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．

Ø 电阻焊接：是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，使得焊接工件表面融化，同时加压进行焊接的方法。

2. 适用材料

Ø 超声金属波焊接：能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接，适用于铜线铝线金属焊接，能够连接不同的材料，尤其是有色金属材料。

Ø 电阻焊接：主要适用于可以导电的金属材料，如含铁、铜、铝等材料，尤其是不锈钢和铜铝等高导热性的金属材料。

3. 焊接效果

Ø 超声波焊接：焊接速度快，焊接过程中工件温度较低，不会使材料产生较大的热变形和颜色变化，能有效地克服电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象，焊接后的工件外观美观，焊接强度高，气密性好。

Ø 电阻焊接：焊接的熔核形成时被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，焊接质量较高，焊接处的强度也比较大。但电阻焊在焊接过程中会产生较大的热量，容易导致工件产生热变形和热应力，可能会影响焊接件的尺寸精度和机械性能。

4. 应用领域：

Ø 超声波焊接：广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天、医疗器械等多个行业。

Ø 电阻焊接：同样广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天、医疗器械等多个行业。

我们在选择焊接技术时，需根据具体的焊接需求和材料特性来决定使用哪一种。